Kozmetik Kapaklar için Temel Kalite Gereksinimleri
Kozmetik kapaklar, kozmetik ambalajın kritik yardımcı bileşenleridir. Plastik şişe, cam şişe, tüp ve diğer kaplarla birlikte kullanıldığında ürün içeriğini korur, sızdırmazlık performansı sağlar, kullanıcı deneyimini ve marka algısını artırır.
Kapaklar şu şekilde sınıflandırılabilir:
Malzeme: ABS, PP, Akrilik, Alüminyum, Alüminyum-Plastik Kompozit vb.
İşlem: Enjeksiyonla kalıplanmış, üflemeli kalıplanmış, elektrolizle kaplanmış, püskürtülmüş vb.
Yapı / İşlev: Vidalı kapak, çevirmeli-üst kapak, pres-üst kapak, kelebek kapak vb.
1. Görünüm Kalitesi Gereksinimleri
1.1 Şekil ve Yapı
Kapağın şekli tam ve iyi-oluşumlu olacaktır.
Görünür ezik, deformasyon, çapak, parlama, çatlak, delik veya yapısal kusur yoktur.
1.2 Yüzey Kalitesi
Yüzey pürüzsüz, temiz ve kirden arındırılmış olacaktır.
Kapak açıklıklarında keskin kenarlar veya çapak olmamalıdır.
Kaplanmış veya kaplanmış yüzeylerde çizikler, aşınmalar, büzülme izleri, iğne delikleri veya soyulmalar olmayacaktır.
1.3 Renk ve Parlaklık
Renk tekdüze, berrak ve onaylanan numuneyle tutarlı olacaktır.
Renk akmasına, solmasına, beneklenmesine veya eşitsizliğine izin verilmez.
Renk, normal sürtünme altında veya su veya genel solventlerle temas halinde aktarılmamalı veya silinmemelidir.
Parlaklık seviyesi belirtilen tolerans aralığı dahilinde olacaktır.
1.4 Bileşenler ve Montaj Bütünlüğü
Tüm bileşenler temiz, sağlam ve doğru şekilde monte edilmiş olacaktır.
Çapak, parlama, eğrilme, gevşeklik veya yabancı parçacıklara izin verilmez.
1.5 Conta / Astar
Conta veya astar düz, güvenli bir şekilde sabitlenmiş ve doğal olarak ayrılmamış olacaktır.
Contanın radyal boşluğu Şuna eşit veya daha az0,6 mm.
1.6 İç Temizlik
İç yüzeyler siyah lekelerden, plastik çapaklardan, tozdan, yağ lekelerinden veya diğer kirletici maddelerden arındırılmış olmalıdır.
1.7 Malzeme Güvenliği
Malzemeler-toksik olmayacak, kokusuz olacak ve suda, losyonlarda veya kozmetik içeriklerde çözünmez olacaktır.
İçerikle doğrudan temas eden parçalar (iç tapalar, astarlar vb.) aşağıdakilere uygun olmalıdır:GB 9687VeBüyük Britanya 14944:
Kurşun (Pb) Küçük veya eşit1,0 mg/L
Potasyum Permanganat Tüketimi Daha az veya eşit10 mg/L
2. Yüzey İşlem ve Baskı Gereksinimleri
2.1 Renk Farkı
Onaylanmış standart numuneyle karşılaştırıldığında belirgin bir renk farkı yoktur.
Gözle muayene belirli bir mesafede gerçekleştirilecektir.30–40 cmve görüş açısı45 derece.
2.2 Baskı Kalitesi
Basılı desenler ve metinler net, eksiksiz ve doğru bir şekilde konumlandırılmış olmalıdır.
Baskı yapılmayan alanlarda eksik baskı, yanlış hizalama, çizik, mürekkep lekesi veya kirlenme- yok.
2.3 Kaplama Sertliği
Yüzey kaplama sertliği2H'den büyük veya ona eşit(kalem sertlik testi).
2.4 Desen Kayıt Doğruluğu
Bir kumpas kullanılarak ölçüldü0,02 mmkesinlik.
Kapağın dış çapı merkezine göre üst baskılı desenin merkez sapması:
a=(b1−b2)/2 0,6 mma'dan küçük veya eşit=(b_1 - b_2) / 2 \\le 0,6 \\text{ mm}a=(b1−b2)/2 0,6 mm'den küçük veya eşit
2.5 Boyut ve Montaj Toleransları
Baskılı kenardan kapak açıklığına kadar olan mesafe:± 0,20 mm
Eklem yanlış hizalaması:0,30 mm'den az veya ona eşit
Ortak örtüşme:1,5 mm'den az veya ona eşit, görünür boşluklar olmadan
Yanlış hizalama ve tırtıl derinliği bir projektör veya büyüteç kullanılarak kontrol edilecektir.
2.6 Yapışma Performansı (Elektrolizle Kaplanmış / Kaplamalı Yüzeyler)
3M Bant Testi:
Bandı yüzeye iki kez uygulayın ve hızla soyun.45–90 derece.
Kaplama veya baskı kaybına izin verilmez.
Çapraz-Kesme Testi:
Yüzeye bir ızgara deseni kesin, 3M bant uygulayın ve hızla iki kez soyun.
Izgara içindeki kaplama kaybı< 5%.
3. Montaj ve Takma Gereksinimleri
3.1 Kanal Açma Doğruluğu
Yuva yanlış hizalaması Küçük veya eşit0,2 mm.
3.2 Uyumluluk ve Montaj
Kapak, tanımlanan tork altında belirtilen kaba düzgün bir şekilde monte edilecektir.
Montaj sırasında çatlama, deformasyon veya stres beyazlaması olmaz.
3.3 Yerleştirme ve Boşluk Kontrolü
Kapak ve kap arasındaki boşluk Şuna eşit veya daha az1,0 mm.
Keskin kenarlara, aşırı gevşekliğe veya şişkinliğe izin verilmez.
Kapak, belirtilen tork koşulları altında kaymayacaktır.
3.4 Çekme-Direnci
Kapak, normal kullanım veya çekme kuvveti- altında şişeden ayrılmamalıdır.
3.5 Sızdırmazlık Performansı
Conta/astar yeterli esneklik ve sızdırmazlık sağlamalıdır.
Montajdan sonra kapak şişe boynuna sızıntı olmadan sıkıca oturmalıdır.
3.6 Tork Gereksinimleri
Açma torku (standart şişelerde test edilmiştir):0.5 N·m – 2.5 N·m.
3.7 Çevirme-Üst Başlığa Özel Gereksinimler
Menteşe ve göbek delinme, çatlama, deformasyon veya kırılmadan arınmış olacaktır.
Açma ve kapama eylemi düzgün ve düzgün bir şekilde hizalanmalıdır.
3.8 Boyutlar ve Malzeme
Tüm boyutlar onaylanmış çizimlere veya teknik spesifikasyonlara uygun olacaktır.
Malzeme, onaylanmış referans numunesi ile tutarlı olmalıdır.
4. Fonksiyonel Test Gereksinimleri
4.1 Sızıntı Testi
Eşleşen şişeyi standart kapasiteye kadar doldurun, kapağını kapatın ve aşağıdaki testleri yapın:
Yatay yerleştirme veya ters konum60 dakika– sızıntıya izin verilmez
Vakumlu kurutma fırını testi – sızıntıya izin verilmez
Salla45 derecelik açıiçin6 kez, ardından şişenin dibine hafifçe vurun3–5 kez– sızıntıya izin verilmez
4.2 Isı ve Soğuk Dayanım Testi
Özel ürün gereksinimlerine ve uygulama koşullarına göre tanımlanacaktır.
4.3 Parlaklık Değerlendirmesi
Parlaklığı onaylanmış numuneyle 300 metre mesafede karşılaştırın.30–40 cmve görüş açısı45 derece.
Özelleştirilebilir, yüksek-kaliteli ambalaj mı arıyorsunuz?
Profesyonel OEM/ODM desteği için bugün bizimle iletişime geçin.
E-posta: keyojade@126.com
WhatsApp: +8613072752716